Комплексное решение для групповой пайки и автоматизированных производственных линий. Представляет собой широкий спектр решений для обработки печатных узлов и работы с материалами на автоматизированных производственных линиях.
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ. Полное описание
Конвейерная линия Streamline оптимизирует рабочий процесс и снижает производственные затраты.
Регулируемая высота рабочего места с вращающимся столом для эргономичной сборки отлично подходят для работы с печатными платами.
Инспекция печатных плат позволяет контролировать весь процесс работы установки. Результат инспектирования системы AOI, встроенной в производственную линию, отображается на мониторе для каждого паяного соединения, которое находится в процессе обработки.
Streamline отлично встраивается в системы селективной пайки и позволяет эффективно реализовать концепцию бережливого производства на предприятии. Автоматизированная производственная линия с наличием разных рабочих столов, которые легко адаптируются под требования оператора. Кроме того, извлечь/вернуть изделие обратно можно на любом из уровней обработки с любого конвейера.
Конвейерная линия (состав):
- модуль очистки
- соединительный конвейер
- лифты
- поперечный транспортер
- погрузчик/разгрузчик
- элеватор
- погрузчик
- встроенный транспортировщик
- нория
- ротационная установка
- обратный модуль (поворотный)
- переворачивающий конвейер
- наклонный лифт
- поворотный конвейер
Конвейерный модуль включает в себя:
- регулируемую с двухстронним движением основу из анодированного алюминия с С-образным профилем для установки кодирующих и стопорных блоков
- проводящая ESD-совместимая конвейерная лента с возможностью гладкого скольжения по поверхности конвейера
- накладные панели из анодированного алюминия между направляющими профилями
- кабельный канал для внутреннего питания установки
- возможность комбинирования ленточного и роликового конвейеров
Параметры
|
Конвейер 1 уровня сборка перед системой пайки |
ленточный конвейер/роликовый конвейер |
|
Конвейер 2 уровня предварительная пайка |
ленточный конвейер/роликовый конвейер |
|
Конвейер 3 уровня для работы после пайки |
ленточный конвейер/роликовый конвейер |
|
Моторная станция для уровня сборочного конвейера |
— для установок оснащённых роликовым конвейером — роликовый конвейер до 9000 мм — скорость 0,5-8,0 м/мин — управление скоростью вращения с помощью потенциометра и преобразователя частоты — система смазки для роликовой цепи — натяжитель цепи для технического обслуживания |
|
Элеватор опускная станция для рам припоя |
— опорная рама из анодированного алюминия с покрытием — опускной блок с пневматическим приводом — паяльная рама с электроприводом — разгрузка припойных рам с электроприводом — устройство управления — предохранитель — время цикла около 20 сек — макс. размер паяльной рамки: Ш×Л = 508×640 мм [20"×25,19″] |
|
Возвратный конвейер (система возврата) |
— устанавливается в опорной раме — двусторонние направляющие из анодированного алюминия — проводящая ESD-совместимая конвейерная лента с хорошими свойствами скольжения по поверхности — ленточный конвейер и роликовый конвейер также можно комбинировать |
|
Уровень подъёма возвратного конвейера Уровень подъёма обратного конвейера |
— поднят до 405 мм под монтажным ремнём (в основном требуется, если станции для выхода должны быть установлены на обратном конвейере) — поднят до 605 мм под монтажным ремнём включительно — моторная станция 24 В |
|
Моторная станция для уровня возвратного конвейера |
— для агрегатов с роликовым конвейером — роликовый конвейер подходит до длины 9000 мм — скорость 0,5-8,0 м/мин — управление скоростью вращения с помощью потенциометра и преобразователя частоты — система смазки для роликовой цепи регулируется — натяжитель пружинной цепи для минимизации технического обслуживания |
|
Моторная станция для уровня сборочного конвейера |
— для установок с ленточным конвейером — ленточный конвейер, длина 12000 мм — скорость 0,5-8,0 м/мин — управление скоростью вращения с помощью потенциометра и преобразователя частоты |
| Уровень подъёма конвейера | от уровня обратного конвейера до уровня конвейера сборки |
|
Индикатор застревания перед подъёмной станцией |
— оптическая и акустическая сигнализация — сигнализирует о том, что на следующей станции возникла проблема и что сформирована очередь |
|
Элеватор подъёмная станция для рам припоя |
— несущая рама из анодированного алюминиевого профиля — покрытия с покрытием — подъёмная установка с пневматическим приводом — подача рамки припоя с электроприводом — разгрузка припойных рам с электроприводом — остановить блок в секции подачи — устройство управления — предохранитель — время цикла около 20 сек — макс. размеры рамки: 508×640 мм |
| Проходящая станция |
— для целенаправленного возврата кадров припоя на соответствующее рабочее место — установлен в поднятом обратном конвейере с двусторонней роликовой цепью — рамки припоя передаются поперёк обычного транспортного направления — пневматический привод Z-такта — включая выходной роликовый конвейер, 2×500 мм (левый / правый) — ременная передача с двигателем 24 В — вкл. блок остановки и управления для прямой установки — конвейерная установка, соответствующая стандарту ESD |
Отзывы
Среди российских производителей, осуществляющих автоматизированный монтаж в отверстия укрепилось представление, что групповая волна — это сложно и дорого, а значит эта технология оправдана только на больших серийных проектах. Взамен же всё более проявляется склонность к использованию селективной пайки мини-волной.
В первой части статьи мы рассматрели две конкурирующие технологии автоматизированной пайки компонентов, — селективную и групповую пайку волной; и показали, что групповая пайка волной, несмотря на почтенный возраст технологии, активно развивается и часто оказывается предпочтительней селективной за счёт меньшей стоимости владения, а также способности обеспечивать высокое качество пайки.
В технологическом процессе также применяется:
установка групповой волновой пайки
Предназначена для средних и крупных объёмов производств, предлагает идеальное соотношение цены и качества, обеспечивая высокую рентабельность производства. Установка оборудована для работы с любым типом насадок.
установка групповой волновой пайки
Установка предназначена для для мелко- и среднесерийного производства, а также для опытного и учебного производства.
GoWave — это компактное экономичное решение с высокой производительностью и автоматическим процессом групповой пайки по доступной цене.
установка селективной пайки выводных компонентов
Пайка выводных компонентов, установленных на печатные платы, со всеми стадиями пайки: флюсование, нагрев, оплавление. Система способна работать с любыми объёмами и широкой номенклатурой изделий.
установка селективной пайки выводных компонентов
Компактная установка, предназначена для пайки выводных компонентов на печатные платы. Печатные платы проходят через все стадии пайки, а именно флюсование, нагрев и оплавление.
система AOI
Предназначена для быстрой проверки паяных соединений THT-компонентов после пайки волной или селективной пайки.