Установка селективной пайки выводных компонентов на печатной плате ꜛ LeanSelect | SEHO Установка селективной пайки выводных компонентов на печатной плате ꜛ LeanSelect | SEHO SEHO LeanSelect ꜛ установка селективной пайки выводных компонентов на печатной плате

Компактная установка, предназначена для пайки выводных компонентов на печатные платы. Печатные платы проходят через все стадии пайки, а именно флюсование, нагрев и оплавление.

Игорь Хромцов
Специалист направления Игорь Хромцов
Отправьте запрос
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ.

SEHO LeanSelect спроектирована для использования в U-образных производственных линиях.

Подача и выгрузка изделий в установке производится вручную с помощью двух отдельных конвейеров. Таким образом, одновременно могут обрабатываться до трех (стандартная конфигурация) или пяти (опциональная конфигурация) изделий.

Установка SEHO LeanSelect обеспечивает высочайшую производительность при достаточно небольших габаритах (всего 2,5 м2). Все технологические этапы, производимые в установке, полностью автоматизированы.


100% контроль над процессом

  • площадь установки — 2,5 м2
  • идеально подходит для современных производственных линий
  • высокая гибкость и производительность
  • оснащена всеми необходимыми насадками и функциями для электромагнитной пайки миниволной
  • оснащена приводом позиционирования флюсователя
  • высокоточная микрокапельная система флюсования
  • инновационный модуль пайки с электромагнитным насосом
  • автоматически контролируемая высота припоя
  • автоматическая подача припоя
  • высокая производительность
  • высокоточная система флюсования
  • возможность предварительного разогрева установки
  • обеспечение надежного процесса пайки за счет запатентованной автоматической ультразвуковой очистки сопел
  • 100% контроль производственного процесса
  • эффективное программирование: онлайн или офлайн
  • коммуникационный сервер установки: mcServer 4.0

Макс. размеры ПП, мм 300×300
Минимальное давление азота, бар 4
Расход азота на паяльную единицу, м3 / час 30
Рекомендованное качество азота 5.0
Ширина конвейера, мм 350
Перемещение осей XY и Z AC сервопривод
Макс. скорость передвижения оси X и Y, мм/с 300
Макс. скорость передвижения оси Z, мм/с 100
Скорость конвейера, м/мин 2–12
Ёмкость для флюса 1 л
резервуар высокого давления
стеклянная емкость
Подача флюса при помощи азота
Типы флюса флюсы на спиртовой и водной основе
Содержание твердых веществ до 5%
Количество припоя, кг 10–15 (в зависимости от сплава)
Макс. температура припоя, °C 320
Автоматизированное программное обеспечение стандартно
Удобный интерфейс стандартно
Габаритные размеры(Ш×В×Д), мм 1450×1727×1345
Вес, кг 850

В технологическом процессе также применяется:

M.O.L.E. EV6 | ECD ꜛ

умный термопрофайлер (6 каналов)

Устройство M.O.L.E. EV6 предназначено для классического термопрофилирования, в том числе в условиях бессвинцовой пайки, методом отслеживания параметров термопар. Программное обеспечение позволяет форматировать данные, моделировать процессы и вести статистический учет термопрофилей.

V-M.O.L.E. 2 | ECD ꜛ

универсальный термопрофайлер (4 канала)

Компактный, простой в использовании, профайлер обеспечивает измерения по трём каналам и работает с программным обеспечением «SPC» — управление посредством статистического анализа данных.

SelectiveRider | ECD ꜛ

тестовая палета для селективной пайки

Работает с установками селективной пайки любых производителей.

Умная электронная система «Каталог GLOBAL-SMT» предоставляет Вам информацию о продуктах и услугах, а также позволяет связаться с менеджером. Система собирает пользовательские данные как в автоматическоми режиме, так и в процессе заполнения форм обратной связи. Нажимая кнопку «ОК» и/или продолжая работу с сайтом, Вы даете Согласие на обработку персональных данных в соответствии с «Политикой обработки персональных данных.»

ВНИМАНИЕ: формы обратной связи могут работать некорректно если разрешение на обработку данных не будет получено.


Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00