Комплексное оснащение производств радиоэлектронной промышленности —
поставка оборудования и материалов, внедрение передовых инновационных технологий.
В этом году мы показали cовременные установки монтажа и автоматизированные системы для конвейерных производств, лабораторий и сервиса; представили инновационные технологии пайки и влагозащиты; провели несколько премьер контрольных систем; продемонстрировали комплексный подход и решения по реновации производственных линий.
Приглашаем посетить стенд нашей компании на XXIV международной специализированной выставке «Радиоэлектроника и приборостроение», которая пройдёт в Санкт-Петербурге совместно с выставкой «Промышленная автоматизация». Ждем вас на нашей выставочной площадке: КВЦ «ЭКСПОФОРУМ» — павильон G, стенд B1
В этом году мы показали cовременные установки монтажа и автоматизированные системы для конвейерных производств, лабораторий и сервиса; представили инновационные технологии пайки и влагозащиты; провели несколько премьер контрольных систем; продемонстрировали комплексный подход и решения по реновации производственных линий.
В рамках реализации программы импортозамещения, компания «ПиЭлСи Технолоджи», реагируя на потребности клиентов, дополнила свою производственную линию новейшей установкой селективной пайки MAS-i2. Мы осуществили поставку оборудования и его инсталляцию в линию. Новый элемент производственной линии принят на полное техническое и технологическое сопровождение.
На демонстрационном стенде нашей компании в этом году был представлен расширенный комплект установщиков компонентов и технологическое оборудование для встраивания в линию. Мы провели серию премьер контрольных систем, продемонстрировали комплексный подход и решения по реновации имеющихся производственных линий.
Мы показали хорошо себя зарекомендовавшее оборудование — от линейных принтеров и установщиков компонентов до высокотехнологичных лабораторных систем под малые предприятия; продемонстрировали комплексный подход и решения по реновации имеющихся производственных линий. Спасибо, что посетили наш стенд.
В рамках выставки «ExpoElectronica», мы подписали контракт с одним из крупнейших производителей электроники в России, — компанией «А-КОНТРАКТ». Новый этап партнерских отношений ознаменован подписанием договора на поставку автоматов установки компонентов третьего поколения ASM Siplace SX2.
Знали ли вы, что коробление печатной платы, а также допуски в размерах корпусов компонентов можно измерять и компенсировать в ходе сборки?
Система контроля и компенсации SIPLACE не оказывает негативного влияния на производительность. Она полностью автоматизирована и не требует участия человека.
Среди российских производителей, осуществляющих автоматизированный монтаж в отверстия укрепилось представление, что групповая волна — это сложно и дорого, а значит эта технология оправдана только на больших серийных проектах. Взамен же всё более проявляется склонность к использованию селективной пайки мини-волной.
В первой части статьи мы рассматрели две конкурирующие технологии автоматизированной пайки компонентов, — селективную и групповую пайку волной; и показали, что групповая пайка волной, несмотря на почтенный возраст технологии, активно развивается и часто оказывается предпочтительней селективной за счёт меньшей стоимости владения, а также способности обеспечивать высокое качество пайки.
SIPLACE SX — решение для тех, кому нужно лучшее качество и максимальная гибкость без потери производительности. Помимо быстрой смены конфигурации платформа имеет множество «умных опций» повышающих эффективность и расширяющих возможности: от увеличенных габаритов платы до расширения номенклатуры компонентов.
Для успешной и стабильной работы с мелкими компонентами, крайне важно, чтобы все этапы производственного процесса были оптимизированы — правильный трафарет и паяльная паста для печати, точная и быстрая установка компонентов, выбор правильного профиля температуры оплавления в печи и несколько других нюансов.
Стабильный результат возможен! Узнайте что для этого требуется. ➔
SMEMA была передовой технологией в 1991, однако сейчас, оборудование стало гораздо «умнее» и стандарт не позволяет использовать все существующие возможности оборудования. Использование старого стандарта существенно повышает сложность интеграции любой системы управления и организации обратной связи между оборудованием разных производителей.
Новый стандарт IPC-HERMES-9852 как продолжение IPC-SMEMA-9851 ➔
Комплексное исследование «Smart Factory» разработано экспертами ASM в качестве инструмента, позволяющего производителям электроники оценить и сравнить производственные процессы для выявления слабых мест и потенциала для улучшения организации производства.
«ASM Smart Factory» представляет собой вопросный лист, разделенный на восемь технологических процессов, что позволяет пользователям внедрять новшества на любой стадии процесса в зависимости от требований и нужд.
