Установка волновой пайки в азотной среде ꜛ PowerWave N2 | SEHO

Установка волновой пайки в азотной среде ꜛ PowerWave N2 | SEHO Установка волновой пайки в азотной среде ꜛ PowerWave N2 | SEHO SEHO PowerWave N2 ꜛ зона флюсования с технологией HVLP (High-Volume, Low Pressure)

Предназначена для средних и крупных объёмов производств, предлагает идеальное соотношение цены и качества, обеспечивая высокую рентабельность производства. Установка оборудована для работы с любым типом насадок.

Игорь Хромцов
Специалист направления Игорь Хромцов
Отправьте запрос
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ.

Установка SEHO PowerWave N2 предназначена для средних и крупных объемов производства и позволяет повысить качество производимого продукта при минимуме затрат.

Использование паяльных насадок различной геометрии и процесса предварительного нагрева позволяет PowerWave эффективно паять печатные платы с монтажом компонентов в отверстие, с поверхностным монтажом компонентов и со смешанным монтажом.

Каркас установки PowerWave N2 состоит из прочной стальной конструкции с порошковой покраской (стандартно RAL 9002, глянцевый светло-серый). Для удобного доступа к элементам, PowerWave создана малогабаритного размера, оборудована открывающимися нижними дверцами, оснащена прозрачными открывающимися колпаками из жаропрочного стекла над поверхностью всей рабочей зоной.

узкое окно с волной припоя
Пальчиковая конвейерная система SEHO PowerWave N2

PowerWave оборудована цепным/пальчиковым конвейером с возможностью регулировки ширины, т.е. паяемые платы могут прямо помещаться на конвейер, либо располагаться в паяльных рамках. Зона флюсования и зона предварительного нагрева оборудованы цепным конвейером, в зоне пайки установлен конвейер с титановыми пальцами.


Зона флюсования SEHO PowerWave N2

Для нанесения флюса в установке PowerWave N2 применяется обновленный микрокапельный флюсователь ATS, имеющий замкнутую систему циркуляции флюса с помощью постоянно работающего роторного насоса. Для распыления флюса клапан в системе циркуляции перекрывается, и флюс подается в головку флюсования, которая использует технологию HVLP (High-Volume, Low Pressure) и производит распыление флюса при сравнительно низком давлении. Это обеспечивает стабильную струю флюса с однообразным размером микрокапель и четкой границей на внешних краях, что дает заметное сокращение потребления флюса. Эта система низкого давления создает значительно меньше флюсового тумана, что приводит к снижению загрязнения зоны флюсования.

В микрокапельном флюсователе ATS и количество флюса, и давление регулируются системой управления. Все соединения выполнены как быстроразъемные, и головка флюсователя может быть быстро заменена. Контейнер с флюсом, который оборудуется дополнительной крышкой, может полностью выниматься и легко чистится. Все электрические и пневматические принадлежности остаются в системе пайки.

В зоне флюсования установки SEHO PowerWave N2 размещена мощная система вытяжки с фильтрующим элементом из нержавеющей стали, позволяющая быстро удалять флюсовый туман и содержать оборудование в состоянии, требующем минимального обслуживания и чистки.


Особенности установки:

  • энергосберегающая азотная трубка
  • инновационная концепция флюсователя
  • система контроля количества флюса
  • гибкая конфигурация предварительного нагрева
  • высококачественная область пайки, обеспечивающая идеальные и надежные паяные соединения
  • автоматическая регулировка высоты паяльных насадок
  • усовершенствованная система управления установкой
  • непрерывный мониторинг всех данных и процессов работы установки
Ширина конвейера, мм 400
Ширина пальчикового конвейера, мм 400
Ширина волны припоя, мм 450
Высота волны припоя, мм 10
Модуль инфракрасного нагрева, мм 3
Скорость конвейера, м/мин 0,5–2,5
Емкость рабочего контейнера, л 1
Регулировка ширины конвейера ручная либо автоматическая
Длина каждой зоны предварительного нагрева, мм 300
Общая длина зоны предварительного нагрева, мм 1800
Потребляемая энергия, кВт 8 (без изделия)
9 (с изделием)
Мощность паяльника, кВт
(стандартная)
9
Габариты (Д×Ш×В), мм 1625×1410×4400
Вес, кг 1500 (в зависимости от конфигурации)

В технологическом процессе также применяется:

M.O.L.E. EV6 | ECD ꜛ

умный термопрофайлер (6 каналов)

Устройство M.O.L.E. EV6 предназначено для классического термопрофилирования, в том числе в условиях бессвинцовой пайки, методом отслеживания параметров термопар. Программное обеспечение позволяет форматировать данные, моделировать процессы и вести статистический учет термопрофилей.

V-M.O.L.E. 2 | ECD ꜛ

универсальный термопрофайлер (4 канала)

Компактный, простой в использовании, профайлер обеспечивает измерения по трём каналам и работает с программным обеспечением «SPC» — управление посредством статистического анализа данных.

WaveRIDER NL 2 | ECD ꜛ

тестовая палета для волновой пайки

Система оптимизации процесса пайки волной WaveRIDER NL2 помогает оптимизировать работу машин пайки волной при помощи управления статистической обработкой данных, что и позволяет достичь требуемых результатов на производстве.

FLUXOMETER | ECD ꜛ

флюсометр

Непревзойденный контроль качества нанесения флюса в процессе пайки волной.

С флюсометром от ECD доступен и контроль однородности нанесения флюса и способность флюса заполнять сквозные металлизированные отверстия.

Умная электронная система «Каталог GLOBAL-SMT» предоставляет Вам информацию о продуктах и услугах, а также позволяет связаться с менеджером. Система собирает пользовательские данные как в автоматическоми режиме, так и в процессе заполнения форм обратной связи. Нажимая кнопку «ОК» и/или продолжая работу с сайтом, Вы даете Согласие на обработку персональных данных в соответствии с «Политикой обработки персональных данных.»

ВНИМАНИЕ: формы обратной связи могут работать некорректно если разрешение на обработку данных не будет получено.


Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

пайка волной, волной припоя, групповая пайка, пайка компонентов, поверхностный монтаж, печатный монтаж, smd монтаж, монтаж компонентов, контрактная сборка

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

пайка волной, волной припоя, групповая пайка, пайка компонентов, поверхностный монтаж, печатный монтаж, smd монтаж, монтаж компонентов, контрактная сборка

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00