Предназначена для быстрой проверки паяных соединений THT-компонентов после пайки волной или селективной пайки.
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ. Полное описание
Установка PowerVision может использоваться как отдельно стоящая система, либо встраиваться в любую автоматизированную производственную линию. Применение системы АОИ PowerVision совместно с другими системами селективной пайки Seho позволяет существенно снизить себестоимость печатной платы.
Основные модули системы PowerVision
- модуль «Камера-Система освещения»
- механический конструктив, включая конвейерную систему и систему перемещений линейного перемещения для конвейерного исполнения АОИ THT-компонентов PowerVision
- программное обеспечение SEHOVision с обширной базой данных
Модуль «Камера-Система освещения»
Модуль Камера-Система освещения состоит из промышленной камеры и источника мультиспектральной подсветки для определения положения компонентов и конкретных характеристик паяных соединений.
Система ортогональной камеры
Система ортогональной камеры вертикального обзора в сочетании с мультиспектральным освещением позволяет быстро и надежно анализировать паяные печатные платы.
Многоспектральная диодная система освещения
Специальное мультиспектральное освещение состоит из коаксиального светового поля и темного светового поля в виде световых полос.
Освещение в коаксиальном светлом поле создает сильно рассеянное световое поле на поле объекта через полупрозрачное зеркало, вертикальное по оптической оси камеры, в результате чего получается однородное и незатененное освещение.
Подсветка темного поля устанавливается близко к испытываемому объекту, что приводит к плоскому входящему свету. Поверхностные дефекты прерывают световой путь и, таким образом, становятся видимыми.
Эта концепция многоцветного светодиодного освещения с центрально сфокусированным освещением (освещение в светлых полях) и боковым освещением (освещение в темных полях) помогает определить положение тестируемых компонентов и получить характеристики паяных соединений.
Обработка ПП
SEHO PowerVision оснащена штыревым конвейером/ленточным конвейером, которые идеально подходят для обработки ПП, в том числе и ПП на носителе.
В рабочей зоне испытываемый узел останавливается и фиксируется в определенном положении с помощью бокового зажимного устройства.
Точность позиционирования обеспечивается работой системой со стандартными реперными знаками.
SEHO vision — программное обеспечение анализа
Программное обеспечение SEHOvision имеет архитектуру обновляемой программируемой базы данных, основанную на серийных номерах тестируемых сборок. Среди других функций, программное обеспечение также включает в себя функцию администрирования пользователей.
Особенности установки:
- инспекция штыревых компонентов и отсутствующих SMT компонентов (после отмывки)
- конвейерная система с возможностью обработки ПП или ПП на носителе
- автоматическая подача ПП, в том числе, и из конвейерной линии
- 18 МП цветная промышленная камера
- многоспектральная диодная система освещения
- снижение времени инспекции ПП благодаря применению нескольких Модулей Камера-Система освещения
Параметры
| Вертикальная камера (линза) | ||
| Разрешение, µm/pixel | 4M CMOS 15 (телецентрическая линза) | |
| Поле обзора, мм | 30,0×30,7 | |
| Камеры под углом | ||
| Разрешение, μm | 1,5M 1CCD 10 | |
| Поле обзора, мм | 13,6×10,4 | |
| Печатные платы | ||
| Размеры, мм | от 50×50 до 510×460 | |
| Толщина, мм | 0,4~4,0 | |
| Высота элементов, мм | сверху 40, снизу 40 | |
| Электропитание | ~200 – 230В 50/60Гц, Max 2,8 кВА | |
| Вес, кг | ~850 | |
| Габаритные размеры, мм | 1100 (W)×1470 (D)×1500 (H) | |
Отзывы
Среди российских производителей, осуществляющих автоматизированный монтаж в отверстия укрепилось представление, что групповая волна — это сложно и дорого, а значит эта технология оправдана только на больших серийных проектах. Взамен же всё более проявляется склонность к использованию селективной пайки мини-волной.
В первой части статьи мы рассматрели две конкурирующие технологии автоматизированной пайки компонентов, — селективную и групповую пайку волной; и показали, что групповая пайка волной, несмотря на почтенный возраст технологии, активно развивается и часто оказывается предпочтительней селективной за счёт меньшей стоимости владения, а также способности обеспечивать высокое качество пайки.
В технологическом процессе также применяется:
установка групповой волновой пайки
Предназначена для средних и крупных объёмов производств, предлагает идеальное соотношение цены и качества, обеспечивая высокую рентабельность производства. Установка оборудована для работы с любым типом насадок.
установка групповой волновой пайки
Установка предназначена для для мелко- и среднесерийного производства, а также для опытного и учебного производства.
GoWave — это компактное экономичное решение с высокой производительностью и автоматическим процессом групповой пайки по доступной цене.
автоматизация сборочных линий монтажа и пайки
Комплексное решение для групповой пайки и автоматизированных производственных линий. Представляет собой широкий спектр решений для обработки печатных узлов и работы с материалами на автоматизированных производственных линиях.
установка селективной пайки выводных компонентов
Пайка выводных компонентов, установленных на печатные платы, со всеми стадиями пайки: флюсование, нагрев, оплавление. Система способна работать с любыми объёмами и широкой номенклатурой изделий.
установка селективной пайки выводных компонентов
Компактная установка, предназначена для пайки выводных компонентов на печатные платы. Печатные платы проходят через все стадии пайки, а именно флюсование, нагрев и оплавление.