Установка селективной пайки ꜛ PowerSelective | SEHO

Перемещение печатных плат на разных технологических этапах выполняется с помощью высокоточной системы приводов с повторяемостью ±0,1 мм. За счет этого достигается требуемая прецизионность селективной пайки.

Для переноса печатного модуля из одной зоны в другую используется специальная головка захвата, установленная на оси Z. После стадии флюсования и предварительного нагрева головка захвата осуществляет изъятие печатной платы из конвейерного модуля и размещает ее над модулем пайки. По завершении цикла пайки захват возвращает печатную плату обратно на конвейер.

Под требуемые задачи предусмотрены разные типы захватов. При необходимости захват может оснащаться функциями фиксации компонентов или функцией контроля коробления печатной платы после пайки. Во всех головках захвата предусмотрена функция регулировки угла пайки в диапазоне 0-12°. Этим достигается строго заданный угол пайки. Ось U перемещается электромеханическим путем. Угол поворота независимо регулируется до 270°.

Это дает возможность выбрать идеальное направление припоя для каждой точки.

Модуль флюсования

Установка PowerSelective оснащена координатным микрокапельным флюсователем, который может устанавливаться под конвейерным модулем или отдельным модулем перед системой пайки. Это позволяет значительно сократить длительность цикла. Флюсователь точно доставляет флюс на нужные точки, избегая загрязнение соседней области. Каждая головка может оснащаться 3 микрокапельными насадками. Контроль уровня флюса осуществляется с помощью емкостного датчика. Кроме этого, программное обеспечение обнаруживает участки ПП, которые остались свободными от флюса.

Зона предварительного нагрева

Установка PowerSelective демонстрирует высочайшую гибкость при оснащении зоны предварительного нагрева. В зависимости от требований, кварцевые кассеты могут быть установлены или внутри вводного конвейера или на отдельный внешний модуль. Для теплоемких печатных плат и компонентов предусмотрена возможность нагрева сверху. Контроль температуры управляется и контролируется с помощью пирометра.

Зона оплавления

Установка PowerSelective может быть оснащена одним или двумя паяльными модулями для пайки мини-волной, окунанием или обычной волной. Дизайн паяльных насадок позволяет паять в местах с минимальным зазором между компонентами. Для производства электроники с широкой номенклатурой паяльные насадки предусматривают достаточную гибкость при их выборе. На установке можно паять как несмачиваемыми насадками, так и смачиваемыми насадками. Для быстрой смены насадок предусмотрен адаптер.

Управление

Установка оснащена новейшей технологией управления. Процесс обучения происходит с помощью камеры. При многономенклатурном производстве рекомендуется опциально доступная программа для offline обучения. С помощью нее можно работать с проектом печатной платы независимо от машины на любом удаленном компьютере.

100% контроль над процессом

• автоматическое распознание реперных знаков
• программный инструмент автоматически компенсирует ошибки центрирования
• автоматическая коррекция высоты по оси Z нивелирует прогибы печатной платы, возникающие по причине термической и механической нагрузки
• пирометр позволяет осуществлять контроль температуры на изделии
• контроль распыления и функций флюсователя с помощью емкостного датчика
• контроль высоты волны измерительной иглой
• камера для визуализации процесса
• автоматическая оптическая инспекция (АОИ)
• off-line обучение
• on-line обучение
• считавание штрих-кодов
• mcServer (коммуникационный сервер установки)
• MES (система управления производством)
• и многое другое