Интеллектуальные решения компании IEMME для автоматизированного сухого хранения компонентов

Интеллектуальные решения компании IEMME для автоматизированного сухого хранения компонентов

В работе каждого предприятия по выпуску электроники наступает момент, когда традиционные решения по учету складских запасов и управлению ими перестают отвечать потребностям современного производства. Большое количество ошибок комплектации, связанных с человеческим фактором, значительные потери времени на поиск необходимых комплектующих, невозможность или трудность отслеживания поставщиков ненадлежащих по качеству компонентов – эти и другие подобные факторы негативно сказываются на организации производства и, как следствие – на качестве готовых изделий. Особенно явственно это ощущают на себе растущие компании, внедряющие у себя эффективные системы управления производством и современные технологии управления качеством – автоматизация складских задач неизбежно становится важной неотъемлемой частью этого процесса.

Интеллектуальный склад комплектующих – система Lzero3

Для решения подобных задач итальянская компания IEMME, которая с 1973 года занимается процессами сборки электроники, предлагает комплексное решение – систему Lzero3. Это не просто автономный шкаф сухого хранения компонентов, не просто набор программного обеспечения – это интеллектуальное стратегическое решение по управлению складом, специально разработанное для удовлетворения требований компаний-сборщиков электроники, которым в рамках своего производства необходима полная прослеживаемость комплектующих.

image001.jpg

Всеобъемлющее управление комплектующими обеспечивается за счет уникальной встроенной системы считывания штрих-кодов, собирающей информацию при загрузке и выемке компонентов, а также интеллектуального программного обеспечения – специального модуля автоматизации складских задач image002.jpg и прослеживаемостиimage003.gif. Пользователь может просматривать и управлять всей информацией, относящейся к конкретной упаковке компонентов со своим уникальным идентификатором – данными по коду, производственному номеру, поставщику, производителю и т.д., причем вся эта функциональность реализована как для катушки, так и для поддона с компонентами. Это особенно важно в случае выявления производственного брака и необходимости отследить его возможные причины вплоть до конкретной упаковки с компонентами. Местоположение хранимых компонентов постоянно отслеживается системой, а все перемещения складских запасов регистрируются в режиме реального времени. Производитель никогда не столкнется с ситуацией, когда необходимые компоненты внезапно закончатся – ко всему перечисленному выше, система обладает функцией автоматического отслеживания минимального количества компонентов на складе. Функция управления заказами позволяет сократить потери времени на переход к выпуску нового изделия и быстро подготовить и выдать всю необходимую комплектацию.

Управление системой осуществляется при помощи удобного и функционального сенсорного дисплея. Систему отличает исключительный уровень гибкости. Ее внутреннее пространство может быть организовано так, как это необходимо в соответствии с производственным процессом у заказчика – полки для хранения компонентов можно перемещать и устанавливать в любой возможной комбинации. Система Lzero3 может хранить катушки диаметром от 7» до 15»с лентой шириной от 8 до 32 мм, при этом число возможных сочетаний ограничено лишь высотой системы. Общее количество хранимых катушек и поддонов может достигать 1600.

Синхронизация данных с системами управления предприятием

В рамках современного производства доступ к информации о складских запасах и управление ею должно осуществляться не только непосредственно на уровне самого автоматизированного склада, но и на всех уровнях управления предприятием. Система Lzero3 обладает возможностью подключения как к производственному оборудованию, т.е. автомату установки компонентов, так и к программному обеспечению предприятия по бухгалтерскому учету, управлению складскими ресурсами и пр. Автоматизированный обмен данными производится с помощью специального модуля на базе протокола xml. На более высоком уровне систему Lzero3 можно подключить к системе планирования ресурсов предприятия (ERP), системе планирования производственных ресурсов (MRP), системе управления цепочками поставок (SCM).

image004.gif

Система оснащена специальным высокотехнологичным модулем планирования и оптимизации (Advanced Planner and Optimizer)image005.jpg, обслуживающим различные бизнес-процессы планирования потребностей, цепочек поставок и производства. Возможна также разработка специальных программных решений под конкретные потребности заказчика.

image006.jpg

Такой подход к обмену данными резко увеличивает эффективность работы компании, позволяет эффективно собирать и анализировать статистическую информацию, отслеживать возникающие негативные тенденции на самой ранней стадии и принимать своевременные меры по их коррекции.

Управление уровнем влажности

Каждый электронный компонент, как известно, обладает определенным уровнем чувствительности к влажности, который классифицируется согласно международному стандарту IPC/JEDEC J-STD-020. Большинство компонентов в пластиковых корпусах весьма активно накапливают влагу из окружающего воздуха и, соответственно, при хранении и работе с такими компонентами необходимо выполнять специальные стандартизованные процедуры. Каждый такой компонент должен храниться в строго контролируемых по уровню влажности условиях, а время его пребывания вне защитной упаковки в условиях окружающей среды жестко ограничено стандартом. В противном случае избыточная накопленная в компоненте влага неизбежно приведет при пайке к возникновению эффекта попкорна и, как следствие – к неизбежному отказу дорогостоящего компонента.

Чтобы избежать таких неприятных последствий, автоматизированный шкаф хранения может опционально оснащаться системой управления уровнем влажности – ESR Humidity Controlimage007.jpg, в состав которой входит специальный модуль поглощения избыточной влаги, позволяющий хранить компоненты при заданном уровне влажности. При этом компоненты, уже подвергшиеся воздействию влажности и накопившие ее избыток, могут пройти процесс сушки в атмосфере с контролируемой относительной влажностью (менее 5%) и восстановить свое состояние для дальнейшей работы.

Специальный модуль image008.jpg непрерывно отслеживает и записывает температуру и влажность окружающей среды – как внутри шкафа, так и снаружи, с учетом допустимого времени хранения компонента при определенных условиях влажности. Модуль определения влажности является интеллектуальным, то есть он не только отслеживает, но и суммирует время хранения компонента вне допустимых параметров, учитывает историю параметра влажности, предупреждая тем самым необходимость скорейшего использования компонента или замену компонента пришедшего в негодность. Соответственно может быть настроен порядок выдачи заданий, или наборов компонентов – самые «свежие» выдаются последними.

image009.jpg

Таким образом, управлять уровнем влажности в соответствии с допустимыми пределами возможно для каждого конкретного компонента, чувствительного к воздействию влаги.

Возможности расширения

Если ваше производство растет, и емкости одного шкафа явно недостаточно для удовлетворения потребностей в хранении компонентов – вы можете легко нарастить емкость своего склада с помощью буферного накопителя Esr ex, который устанавливается сверху основного модуля (ExM), используя несколько модулей Esr совместно, либо сочетая оба этих подхода.

image010.jpgimage011.jpg

Хранение компонентов сложной формы

У многих производителей, помимо традиционных компонентов в ленте, для производства изделий применяется ряд нестандартных компонентов – либо сложной формы и/или крупных размеров, либо поставляемых в нестандартных упаковках, либо предназначенных, например, для технологии монтажа в отверстия. Очень часто такие компоненты невозможно разместить в стандартных автоматизированных шкафах либо правильно организовать их автоматизированный учет. В таком случае приходится либо исключать эти компоненты из автоматизированного управления ресурсами, что негативно сказывается на прослеживаемости и может стать источником дополнительных ошибок, либо использовать заказные решения, которые могут оказаться недостаточно совместимыми либо полностью несовместимыми с уже применяемым автоматизированным оборудованием для хранения.

В линейке автоматизированных шкафов от компании IEMME для хранения таких компонентов есть специализированное решение – шкаф Szero1, способный, в частности, хранить компоненты в больших катушках шириной ленты более 32 мм), печатные платы, компоненты в трубчатых кассетах и поддонах, микропроцессоры, компоненты для монтажа в отверстия и т.д. При этом позиция, куда нужно положить или откуда взять компоненты, указывается мигающим светодиодом, прослеживаемость обеспечивается сканированием штрих-кодов ручным сканером, входящим в комплект поставки шкафа, а управление осуществляется с помощью удобного сенсорного дисплея. Пользователю доступны 16 полок и 512 позиций размещения компонентов со светодиодным указанием каждой из них, а также опциональное соединение с автоматом установки компонентов для обмена данными. На заказ возможна реализация подключения шкафа к системам планирования и управления ресурсами предприятия.

image012.jpg 

Хранение печатных плат

Помимо компонентов, также очень важно обеспечить качество печатных плат, что невозможно без должного внимания к их хранению. Правильное хранение плат защитит их от загрязнений, механических повреждений, накопления влаги и предотвратит ухудшение характеристик паяемости. Накопившаяся в слоях платы влага может, превратившись в пар при температурах пайки, вызвать в ряде случаев внутреннее расслоение или недопустимый уровень напряжений в стенках металлизированных отверстий, что особенно вероятно в условиях повышенных температур бессвинцовой пайки. Процедуры обращения и хранения печатных плат также стандартизованы – этому посвящен специальный документ ассоциации IPC IPC 1601 «Printed board Handling & Storage Guidelines» ( «Рекомендации по хранению и обращения с печатными платами»). В частности, чтобы предотвратить накопление избыточной влаги, стандарт предусматривает выдерживание плат в условиях относительной влажности, не превышающей 10%, в течение 1 часа.

image013.jpg

Решение по хранению плат также входит в линейку продукции компании IEMME. Автоматизированный шкаф сухого хранения Szeropcb может обеспечивать режим хранения плат при влажности <5%, оснащен 224 светодиодными позициями и может одновременно хранить до 160 плат размером до 200 мм, до 32 плат размером до 270 мм и до 32 плат размером до 500 мм. Возможности мониторинга и управления аналогичны шакафам для хранения компонентов.

image014.jpg image015.jpg

Заключение

Очевидное преимущество рассмотренных нами систем от компании IEMME заключается в комплексном подходе – они охватывают практически все возможные потребности заказчика по организации автоматизированного склада. Гибкость и масштабируемость этих решений позволяет, с одной стороны, выбирать только самое необходимое для конкретного заказчика, а с другой – без дополнительных усилий при необходимости наращивать как аппаратное оснащение, так и программные функции склада. Представленные решения – отличный выбор для тех производителей, кто желает повысить уровень организации своего производства и перейти на новую ступень качества выпускаемой продукции.


14 июня 2017, Санкт-Петербург

Практическая конференция
«Сборочно-монтажное оборудование.
Технологии и практические решения»

Вернуться на сайт Подробнее

Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы: