Загрузка и разгрузка печатных плат из/или в стопу ꜛ PUSH-UP DL–DLS | VANSTRON

Загрузка и разгрузка печатных плат из/или в стопу ꜛ PUSH-UP DL–DLS | VANSTRON Загрузка и разгрузка печатных плат из/или в стопу ꜛ PUSH-UP DL–DLS | VANSTRON

Автоматическая загрузка и выгрузка печатных плат из стопы. Гибкая и простая настройка под разные габариты и формы плат с автоматической регулировкой ширины и шага. Работе с SMEMA 9851 и Hermes 9852.

Анатолий Копыстыренский
Руководитель направления Анатолий Копыстыренский
Отправьте запрос
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ.

Системы автоматической загрузки и разгрузки печатных плат Vanstron предназначены для подачи и приёма заготовок в производственных линиях поверхностного монтажа, лазерной маркировки и других технологических процессах. Оборудование исключает ручные операции при работе со стопами плат и обеспечивает непрерывную работу линии в автоматическом режиме.

Автоматическая подача и приём печатных плат

Загрузчик автоматически извлекает отдельные платы из стопы и передаёт их на конвейер линии. Разгрузчик принимает обработанные платы и формирует аккуратную стопу для дальнейшей транспортировки или хранения. Такое решение позволяет повысить производительность линии и снизить риск повреждения заготовок при ручном перемещении.

Оборудование поддерживает работу с печатными платами толщиной от 0,6 мм и может использоваться как в составе полностью автоматизированных линий, так и на отдельных производственных участках.

Интеграция в производственные линии

Системы поддерживают стандартный интерфейс SMEMA и протокол Hermes 9852 для обмена данными между оборудованием различных производителей. При использовании функции Follow-Me ширина направляющих автоматически синхронизируется с соседними модулями линии в соответствии с размерами обрабатываемых плат.

Контроль высоты стопы позволяет своевременно информировать оператора о необходимости пополнения или замены заготовок, предотвращая незапланированные остановки производства.

Управление и безопасность

Управление осуществляется посредством контроллера Mitsubishi PLC и сенсорной панели оператора. Система обеспечивает удобную настройку параметров работы, выбор режимов эксплуатации и контроль состояния оборудования.

Для обеспечения безопасности предусмотрена блокировка доступа к рабочим механизмам при открытии дверей. Конструкция соответствует требованиям CE и рассчитана на длительную эксплуатацию в условиях промышленного производства.


Особенности оборудования

  • контроллер Mitsubishi PLC и сенсорная панель управления
  • автоматическая или ручная регулировка ширины направляющих
  • поддержка печатных плат шириной от 50 до 460 мм (опционально до 510 мм)
  • интерфейсы связи RS-485 и Ethernet
  • поддержка стандартов SMEMA и Hermes 9852
  • режим Follow-Me для автоматической синхронизации ширины направляющих
  • время загрузки или разгрузки одной платы от 3 до 7 секунд
  • антистатическое исполнение для работы с чувствительными электронными компонентами
  • контроль количества плат в стопе с возможностью дозагрузки без остановки линии
  • поддержка стоп высотой до 240 мм с автоматическим подъёмом или опусканием платформы
  • режим байпаса для свободного прохождения плат через модуль
  • блокировка доступа при открытии дверей в соответствии с требованиями CE
  • компактные габариты для интеграции в существующие производственные линии

Высота транспортировки, мм 900 ±50
Направление транспортировки слева направо
Сторона управления фронтальная
Фиксированная направляющая фронтальная
Интерфейс SMEMA
Время цикла обработки платы, сек 3–7 (регулируется)
Транспортёрные ленты антистатические плоские ленты
Поддержка края платы, мм 3
Зазор для компонентов, мм 20 сверху и снизу (только загрузчик)
Доступная толщина плат, мм 0,6–3,5
Высота стопки, мм 240 (или по запросу)
Давление воздуха, бар 4–6
Сертификация безопасности CE
Система управления ПЛК
Напряжение питания 220 / 110, однофазное, 50–60 Гц

Модель конвейера DL-460 DLS-460
Тип оборудования загрузчик плат разгрузчик плат
Габариты (Ш×Г×В), мм 603×885×1250 650×885×1250
Вес, кг 150 150
Размер плат (Д×Ш), мм 50–500 × 50–460 50–500 × 50–460
Толщина плат, мм 0,6–2,5 0,6–2,5

Дополнительные опции

№1 — коммуникация RS-485 с автоматической регулировкой ширины (режим follow-me)
№2 — моторизованная регулировка ширины направляющих
№3 — программное обеспечение Center Master с Ethernet-связью и автоматической регулировкой ширины
№4 — коммуникация по протоколу IPC Hermes 9852 с автоматической регулировкой ширины
№5 — коммуникация Ethernet TCP/IP с автоматической регулировкой ширины



Умная электронная система «Каталог GLOBAL-SMT» предоставляет Вам информацию о продуктах и услугах, а также позволяет связаться с менеджером. Система собирает пользовательские данные как в автоматическоми режиме, так и в процессе заполнения форм обратной связи. Нажимая кнопку «ОК» и/или продолжая работу с сайтом, Вы даете Согласие на обработку персональных данных в соответствии с «Политикой обработки персональных данных.»

ВНИМАНИЕ: формы обратной связи могут работать некорректно если разрешение на обработку данных не будет получено.


Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

Загрузчики/разгрузчики печатных плат ☑️ Сделайте запрос он-лайн или по ☎️ +7 (495) 980-0819 ➜ Поставка оборудования по России, Беларуси и Казахстану. Оборудование, комплектующие и расходные материалы. Комплексные решения для электронной промышленности от «Глобал Инжининринг».

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

Загрузчики/разгрузчики печатных плат ☑️ Сделайте запрос он-лайн или по ☎️ +7 (495) 980-0819 ➜ Поставка оборудования по России, Беларуси и Казахстану. Оборудование, комплектующие и расходные материалы. Комплексные решения для электронной промышленности от «Глобал Инжининринг».

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы:
пн – пт с 09:00 до 18:00