Комбинированные системы загрузки и разгрузки объединяют несколько функций в одном модуле для максимальной гибкости производства. Переключение между режимами работы с магазинами и стопой через программное обеспечение без физической переналадки оборудования.
Комбинированные системы загрузки и разгрузки объединяют несколько функций в одном модуле для максимальной гибкости производства. Переключение между режимами работы с магазинами и стопой через программное обеспечение без физической переналадки оборудования.
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ. Комбинированные системы загрузки и разгрузки Vanstron представляют собой универсальные модули, способные работать как с магазинами, так и со стопой печатных плат. Использование одного оборудования вместо нескольких отдельных модулей позволяет сократить занимаемую площадь производственной линии, упростить обслуживание и программирование при сохранении полной функциональности загрузки и разгрузки.
Комбинированная система управляется единым контроллером, благодаря чему оператору достаточно один раз задать необходимые параметры и выбрать режим работы. Комбинированный загрузчик выпускается в исполнении с одним или четырьмя магазинами и объединяет функции магазинного загрузчика и destacker. Мультимагазинная версия обеспечивает продолжительную автономную работу линии. При переходе в режим работы со стопой оборудование извлекает платы из нижней части стопки с помощью специальных разделительных кулачков, обеспечивающих бережное обращение с материалом. Переключение между режимами выполняется через сенсорную панель без механической переналадки оборудования.
Комбинированный разгрузчик работает по аналогичному принципу. В режиме магазинной разгрузки платы автоматически распределяются по нескольким магазинам с последовательной заменой заполненных кассет. В режиме формирования стопок готовые платы аккуратно укладываются друг на друга с регулируемым зазором. Такое решение востребовано при обработке голых печатных плат без компонентов, а также при двустороннем монтаже и интеграции оборудования в производственные линии или технологические острова с лазерной маркировкой.
Универсальность и автоматизация
Автоматическая регулировка ширины направляющих позволяет адаптировать оборудование под различные форматы печатных плат без участия оператора при интеграции через Hermes 9852 или Ethernet. Система поддерживает работу с платами размером до 535×460 мм и совместима с различными типами магазинов.
Подъёмная платформа выдерживает нагрузку до 150 кг, что позволяет использовать заполненные магазины большой ёмкости. Встроенные датчики контролируют степень заполнения магазинов или высоту стопки и своевременно предупреждают о необходимости обслуживания. Верхние и нижние пневматические зажимы надёжно фиксируют магазины во время работы, предотвращая их смещение и обеспечивая стабильность технологического процесса.
Особенности комбинированных систем
- программное переключение между режимами работы с магазинами и стопками без физической переналадки оборудования;
- управление через контроллер Mitsubishi PLC с сенсорной панелью для настройки параметров работы;
- автоматическая подача и смена нескольких магазинов либо непрерывная обработка стопок плат в зависимости от выбранного режима;
- моторизованный толкатель с регулируемой скоростью для стабильной подачи плат различных форматов;
- подъёмная платформа грузоподъёмностью более 150 кг для работы с заполненными магазинами большой ёмкости;
- настраиваемый шаг размещения плат в магазине от 10 до 80 мм;
- автоматическая регулировка ширины направляющих при интеграции в производственную линию;
- трёхцветная световая сигнальная башня и звуковая сигнализация для отображения текущего статуса работы;
- верхние и нижние пневматические зажимы для надёжной фиксации магазинов;
- встроенный счётчик плат для автоматической регистрации производственных показателей.
Параметры
| Общие параметры | Комбинированный загрузчик | Комбинированный разгрузчик |
|---|---|---|
| Высота транспортировки, мм | 900 ±50 | 900 ±50 |
| Направление транспортировки | слева направо | слева направо |
| Максимальная нагрузка на платформу, кг | более 100 | более 150 |
| Интерфейс | SMEMA | SMEMA |
| Транспортёрные ленты | антистатические плоские ленты | антистатические плоские ленты |
| Поддержка края платы, мм | 3,8 | 3,8 |
| Время смены магазина, сек | 30 (опция: 15) | 30 |
| Зазор для компонентов, мм | 50 сверху, 30 снизу | 30 сверху, 30 снизу |
| Сертификация безопасности | CE | CE |
| Система управления | ПЛК + сенсорная панель | ПЛК + сенсорная панель |
| Напряжение питания | 220 / 110, однофазное, 50–60 Гц | 220 / 110, однофазное, 50–60 Гц |
| Режимы работы и ёмкость | Комбинированный загрузчик | Комбинированный разгрузчик |
|---|---|---|
| Режим работы с магазинами | 3–4 магазина (в зависимости от модели) | 3 магазина (верхний, нижний и средний) |
| Режим работы со стопками | разборка стопок голых плат | формирование стопок голых плат |
| Высота стопки, мм | до 240 | до 240 |
| Настраиваемый шаг, мм | 10–80 | 10–80 |
| Модель |
Размер платы, мм макс. (Д×Ш) |
Размер платы, мм мин. (Д×Ш) |
Габариты, мм (Д×Ш×В) |
Магазин, мм (Д×Ш×В) |
|---|---|---|---|---|
| ALD-250M | 330×250 | 50×50 | — | 355×320×563 |
| ALD-330L | 440×330 | 50×50 | — | 460×400×563 |
| ALD-390L | 530×390 | 50×50 | — | 535×460×570 |
| ALD-460L | 535×460 | 50×50 | 1900×1020×1670 | 535×530×570 |
| AUD-460XL | 535×460 | 50×50 | 2470×1020×1670 | 535×530×570 |