Установка предназначена для удаления влагозащитного покрытия с печатных узлов; полного или частичного снятия влагозащитного покрытия при ремонте печатной платы; замены какого-либо компонента или тестирования печатного узла на определённых точках.
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ. Полное описание
Установка предназначена для удаления влагозащитного покрытия с печатных узлов. Необходимость полного или частичного снятия влагозащитного покрытия возникает при ремонте печатной платы, замены определенного компонента, тестировании печатного узла на определенных точках.
С микроабразивной обработкой, задача удаления защитного покрытия решается быстро, экономически эффективно и экологично. Для работы с аппаратом микроабразивного удаления не требуется специальных навыков от персонала.
В отличие от пескоструйной обработки, микроабразивный аппарат смешивает мелкий абразив с сухим воздухом, и затем распыляется через специальную насадку.
Основные возможности:
- прецизионное удаление различных» влагозащитных покрытий: уретановых, акриловых, париленовых, а также УР 231
- различные типы абразивных порошков» для различных типов покрытий
- удаление оксидных пленок и очагов коррозии
- снятие маркировки
- очистка разъемов
- текстурирование поверхности для улучшения адгезии
- удаление различных загрязнений с лопаток турбин
Особенности установки:
|
Технология Simoom® Благодаря модернизированному модулятору, эргономичному резервуару для порошка и смесительной камере, установка AccuFlo обеспечивает высокую степень смешивания абразива и воздуха. |
|
Специальное исполнение резервуара Прозрачный корпус крышки дает возможность быстро проверять уровень порошка в резервуаре. Специальная резьба на крышке позволяет быстро добавлять или заменять порошок. Объем резервуара на 50% больше, чем у аналогичных установок. |
|
Удобная ручка Новая эргономичная ручка ComfortGrip® обеспечивает повышенный комфорт и снижает утомляемость оператора. Она легко помещается в руке оператора, а дизайн позволяет быстро и легко менять насадки. По сравнению со стандартными насадками, насадки Comco обладают большей точностью и долговечностью. |
|
Большое количество разновидностей насадок Возможно изготовление насадок на заказ по индивидуальному дизайну. |
|
Широкий выбор абразивного материала Тип применяемого абразивного порошка оказывает существенное влияние на результат удаления покрытия. Размер, твердость и форма частиц наделяют каждый вид абразива уникальными характеристиками. |
|
Простота обслуживания На легком для чтения LCD – дисплее отображается количество циклов и время наработки, сообщающее о необходимости проведения промежуточного технического обслуживания, которое во многом упрощается за счет цветовой маркировки воздушных магистралей и элементов соединения. Благодаря открытой конструкции имеется удобный доступ ко всем системам установки. |
Параметры
| Модель |
AccuFlo AF 10 |
AccuFlo AF 10-T |
| Масса, кг | 13,6 | 13,6 |
| Габаритные размеры (В×Ш×Г), см | 26,7×44,5×25,4 | 38,1×44,5×25,4 |
| Давление воздуха, бар | 0,7-8,6 | 0,7-8,6 |
| Объем резервуара, литр | 1 | 2 |
| Размеры насадок, мм |
0,38—1,5 |
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
| Давление воздуха на входе, бар | 4,8-10 |
| Скорость потока воздуха, см3/сек | 94-2170 |
| Воздух, ppm | осушенный, с точкой росы < 220 ppm и содержанием масла < 10 ppm |
| Электропитание | 230 В, 50 Гц/60Гц, 40 Ватт |
Видео
Отзывы
Защита от статического электричества в установке микрообразивного удаления защитного покрытия
Вы можете подумать, что микроабразив неподходящий инструмент для удаления влагозащитного покрытия устройств, чувствительных к электростатическому напряжению. Вы также можете полагать, что сухой воздух и абразивный порошок образуют электростатический разряд, который приведет в негодность деликатные дорогостоящие компоненты.
Рекомендации по работе с насадкой в установках микрообразивного удаления защитного покрытия
Конечно, на этот вопрос можно ответить быстро и кратко: «Если рабочая область небольшая, например, при снятии покрытия с компонента, держать насадку следует ближе, примерно 0,6- 1,5 мм от поверхности. Если область снятия покрытия шире, держать насадку следует на расстоянии 25 – 76 мм».
Но, все ли так просто и подойдут ли эти рекомендации для всех задач?