Конвекционные системы пайки оплавлением ꜛ SEHO GoReflow
Печь может быть реализована в исполнении сетчатого или цепного/пальчикового конвейера с центральной поддержкой или без неё. Остатки флюса собираются в пластиковую емкость и легко могут быть удалены. Помимо этого, существует возможность выбора комбинированного конвейера.
Полное описание
Конвекционные печи пайки оплавлением GoReflow 1.8 и GoReflow 2.3 практически идентичны по своей конструкции и отличаются лишь длиной тоннеля нагрева (состоящего из нескольких зон). Модель GoReflow 1.8 включает в себя пять полноценных зон нагрева общей длинной тоннеля 1,8 метра. Сюда входят: три зоны преднагрева (как сверху, так и снизу) и две зоны пайки (так же сверху и снизу). Комбинированный конвейер (сетка плюс цепь), встроенная система самоочистки рабочего газа (циклон), подготовка для установки ИБП — это те опции, которые уже могут быть включены в комплектацию.
GoReflow 1.8 идеально подходит для опытного или мелкосерийного производства. Средняя скорость работы
GoReflow 2.3 подходит для мелкосерийного и среднесерийного производства, Общая длина зон нагрева составляет 2,3 метра. Семь зон нагрева и средняя скорость работы 0,55–0,7 м/мин обеспечивают максимальную гибкость в создании термопрофиля, что очень важно при использовании бессвинцового процесса пайки. Для улучшенного охлаждения продуктов после процесса пайки, GoReflow 2.3 оборудована двухзонным вентиляторным модулем охлаждения. Общая длина модуля охлаждения составляет 600 мм.
Особенности установки:
- конвейерная печь конвекционного нагрева, разработанная для среднесерийного и серийного производства
- большое количество зон конвекционного нагрева
- направление движения конвейера: слева направо (стандартно)
- зоны пайки (пиковые зоны): 2 зоны сверху и 2 снизу
- щелевые насадки обеспечивают равномерное и эффективное охлаждение плат
- варианты конвейерной системы: сетчатый или цепной (пальчиковый) конвейер
- существует возможность выбора комбинированного конвейера
- электрическая регулировка высоты и ширины конвейера
- непрерывный мониторинг и контроль работы каждой зоны нагрева
- легкость в программировании
- возможность быстрой настройки параметров
- возможность записи до 100 программ пайки
- интерфейс для принтера
- функция защиты паролем
- система управления флюсованием расположена в пиковой зоне и зоне охлаждения
Параметры
GoReflow 1.8 | GoReflow 2.3 | |
Номинальная мощность (пиковая), кВт | 32 | 44 |
Электрическое напряжение, В f=50 Гц DIN IEC 38 |
3×400 | 3×400 |
Средняя потребляемая мощность, кВт (когда система полностью прогрета) |
6 | 8 |
Ширина ленточного конвейера, мм | 400 | 400 |
Длина загрузки–выгрузки, мм | 300–450 | 300–150 |
Скорость конвейера регулируется в интервале, м/мин | 0,4–0,55 | 0,55-0,7 |
Скорость конвейера при средней продолжительности процесса бессвинцовой пайки 3-4,5, м/мин | 40–30 | 40–30 |
Максимальное понижение центральной поддержки, мм | 18 | 18 |
Направление движения: – слева направо – справа налево |
стандарт опция |
стандарт опция |
Фиксированные рельс конвейера: – фронтальный (сторона оператора) – тыловой |
стандарт опция |
стандарт опция |
Рабочий газ | воздух | воздух |
Общее число зон нагрева верх/низ | 5/2 | 7/2 |
Общая длина зон нагрева, мм | 1850 | 2350 |
Объем циркуляции воздуха на модуль при 100% скорости (измеряется у насадок в рабочей зоне) прибл., м3/ч | 500 | 500 |
Объем циркуляции воздуха на модуль, номинальная производительность, прибл., м3/ч | 1300 | 1300 |
Длина загрузочного туннеля, мм |
300 | 300 |
Длина зоны охлаждения, мм | 600 | 600 |
Количество зон охлаждения, шт |
1 | 2 |
Габаритные размеры (Д×Ш), мм | 3200×1250 | 3700×1250 |
Вес, кг | 880 | 970 |
Отзывы
В технологическом процессе также применяется:
умный 6-канальный термопрофайлер
Устройство M.O.L.E. EV6 предназначено для классического термопрофилирования, в том числе в условиях бессвинцовой пайки, методом отслеживания параметров термопар. Программное обеспечение позволяет форматировать данные, моделировать процессы и вести статистический учет термопрофилей.
бюджетный термопрофайлер
Компактный, простой в использовании, профайлер обеспечивает измерения по трём каналам и работает с программным обеспечением «SPC» — управление посредством статистического анализа данных.