В конце ноября 2013 г. в Москве компания «Глобал Инжиниринг» провела семинар «Ремонт печатных узлов и рентгеновский контроль». Более 50 слушателей получили актуальную информацию по заявленной тематике из первых рук – от специалистов германских компаний Finetech и Yxlon.
Открыл семинар доклад «Современные тенденции в сфере конструирования печатных узлов, особенности ассортимента компонентов, разработки технологических операций ремонта печатных узлов». Алексей Гнутов, представитель компании-организатора, представил аудитории новейшие характеристики современных компонентов, печатных плат, межсоединений, которые прямо влияют на саму возможность работы с ними, на необходимые параметры ремонтных центров.
Далее с обзором современного оборудования для ремонта печатных узлов выступил Томас Мюллер (компания Finetech). Признавая достаточное сходство производительности и технологических возможностей ремонтных центров различных брендов, докладчик посоветовал обращать особое внимание на команды компаний-дистрибьюторов оборудования, на их компетентность, готовность к сотрудничеству, способность к немедленному реагированию на запросы клиентов. И, переходя от общего к частному, г-н Мюллер во всех подробностях рассказал о возможностях ремонтного центра FINEPLACERcoreplus.
Этот во всех отношениях передовой многофункциональный универсальный ремонтный центр позволяет осуществлять полный спектр ремонтных операций: демонтаж, восстановление выводов и посадочных мест, а также повторный монтаж. Заложенный в конструкцию центра принцип полной конвекции делает его максимально щадящим инструментом для работы со сложными печатными узлами и компонентами. Высокая надежность операций обусловлена бесконтактным удалением припоя, возможностью прямой трафаретной печати на компоненты и платы, возможностью пайки в среде азота, а также бесконтактным измерением температуры.
Среди основных преимуществ центра можно выделить:
- равномерный и воспроизводимый нагрев;
- автоматическое выполнение процесса без участия оператора;
- полный цикл ремонта в одном центре;
- воспроизводимая точность позиционирования;
- координированный контроль параметров процесса: температуры пайки, потока, времени, среды и области пайки;
- непосредственное наблюдение за процессом для более быстрой его адаптации и оптимизации;
- быстрый выход на рабочий режим;
- безопасная работа с хрупкими компонентами.
В своих следующих выступлениях Томас Мюллер продемонстрировал работу ремонтного центра FINEPLACERcoreplus что называется «вживую». На образцах, представленных слушателями семинара, была показана отработка термопрофиля для различных компонентов, осуществлено собственно проведение ремонта, большое внимание было уделено особенностям выполнения различных ремонтных операций. Практически каждый шаг демонстрации сопровождался большим количеством вопросов из аудитории, что говорит о высокой заинтересованности слушателей в решении данных задач.
Второй темой семинара (но никак не второй по значимости) стало обсуждение современных методов и оборудования контроля качества печатных узлов. Рагнар Вага (компания Yxlon) в своих выступлениях рассказал о расширенных возможностях контроля и повышения качества печатных узлов на современном производстве, о локализации и классификации дефектов, причинах их возникновения и возможностях предупреждения, о требованиях действующих стандартов. В качестве примера инструмента неразрушающего контроля была продемонстрирована установка рентгеновского контроля Y.COUGAR. Г-н Вага последовал примеру предыдущего оратора и призвал делать выбор в отношении оборудования, предварительно опробовав его в деле, на основе опыта работы с «живыми» образцами собранных плат.
Что касается самой установки Y.COUGAR, ее основное назначение – 2D и3D инспекция печатных плат, компонентов, электронных узлов, микроэлектронных модулей и микросборок, датчиков, деталей и т.д. В число главных преимуществ машины входят:
- простота использования;
- компактная и легкая в использовании модульная конструкция;
- ЧПУ перемещение образца с защитой от столкновения;
- 360º поворот (поворотный стол и механизм вращения относительно оси);
- автоматическое отслеживание положения образца, при наклоне детектора или повороте образца область наблюдения остается в центре изображения;
- высокоскоростные цифровые детекторы обеспечивают самый высокий уровень распознавания дефектов, к тому же, входят уже в базовую конфигурацию;
- набор утилит автоматической инспекции, объединенных интуитивно понятным подходом;
- программные модули для полностью автоматической инспекции BGA и микросборок;
- модификация с установкой модуля компьютерной томографии на площадке заказчика.
Теорию и здесь подкрепила практика – ряд модулей, предоставленных слушателями, был подвергнут инспекции в сопровождении самых подробных комментариев.
Стоит отметить, что в течение всего семинара активность аудитории не снижалась до самого вечера, вопросы докладчикам чередовались с рассказами о собственном опыте слушателей, так что можно с уверенностью заключить – семинар удался!
Константин Прилипко