FRITSCH placeALL 520 ꜛ автомат установки компонентов FRITSCH placeALL 520 ꜛ автомат установки компонентов

В одном аппарате — все необходимое для автоматизации процесса сборки, реализации высокой точности и гибкости использования!
Производительность: до 4000 комп/час.

Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ.

Автомат установки компонентов FRITSCH placeALL 520 применяется в мелкосерийном многономенклатурном производстве изделий и позволяет работать с производительностью до 4000 компонентов/час. Автомат позволяет полностью автоматизировать процесса сборки с высокой точностью независимо от сложности изделий.

Область сборки

Лазерное центрирование

Запатентованная система лазерного центрирования CyberOptics производит распознавание компонента следующим образом: направляя лазерный луч на компонент и вращая его, система центрирования определяет размер компонента по длине тени на линейном фотоприёмнике. Система лазерного центрирования расположена непосредственно на портале с установочной головкой и распознаёт компонент в момент движения компонента от места захвата до места его установки. Система лазерного центрирования позволяет распознать компонент с корпусом от 0402 до размера 30×30 мм и минимальным шагом от 0,5 мм.

Оптическое центрирование

Используется стационарная нижняя камера, которая позволяет работать с такими компонентами как FP / BGA / CSP / µBGA и специфическими с размерами до 45×45 мм и шагом 0,4 мм. С помощью данной камеры происходит измерение каждого вывода компонента или внешних углов компонента, затем происходит вычисление корректирующей поправки для точной установки компонента.

SmartFEEDER

SmartFEEDER Интеллектуальные питатели могут быть быстро и удобно прописаны при помощи устройства считывания штрих кодов. Для проведения этой операции необходимо считать штрих-код, имеющийся на каждом питателе, затем считать код с катушки с элементами.

Автоматическое распознавание реперных знаков

Данная возможность автомата позволяет автоматически произвести захват реперных знаков для привязки сборочной программы к конкретной плате.

Режим обучения

При отсутствии CAD данных, возможно создание нового проекта вручную. Для создания рабочей программы, оператор перемещает установочную головку автомата в необходимое положение, затем, совмещая виртуальную модель элемента с контактными площадками на плате, получает точное место установки компонентов и его ориентацию. Полученные координаты фиксируются в рабочей программе автомата.

Создание программы из CAD

Одним из способов создания рабочих программ является метод конвертирования данных из CAD. Данный процесс может быть выполнен на отдельном персональном компьютере, не выключая автомат из цикла производства, что также сокращает время переналадки автомата на новое изделие.

Возможность встраивания автомата в производственную линию

При помощи конвейерной системы, автомат placeALL 520 может быть встроен в состав производственной линии. Конвейерная система имеет SMEMA интерфейс и может быть легко установлена на автомат на территории заказчика. Существует два варианта исполнения конвейерной системы: сквозная и тупиковая.

Дозаторы

Для производства опытных образцов и небольших серий печатных плат, в случае, когда изготовление трафаретов нерентабельно, автомат может быть укомплектован системой дозирования паяльной пасты и клея. Возможна установка дозаторов двух видов: пневматический дозатор, в основном применяется для клея или крупных контактных площадок для паяльной пасты. Цифровой дозатор CD-04, с микропроцессорным управлением, контролем температуры, позволяющим работать с компонентами с малым шагом до 0,5 мм и возможностью наносить микродозы паяльной пасты до 0,001 мм³ .


Установка перевёрнутых компонентов

Для эффективной работы на автомате FRITSCH placePRO предусмотрена возможность установки компонентов из россыпи. Для установки компонентов из россыпи необходимо отметить курсором компоненты в питателе перед началом сборки платы. Если в процессе сборки платы количество отмеченных компонентов оказалось не достаточным, то программа дополнительно предложить выделить компоненты из россыпи.

Опция по распознаванию перевёрнутых чип-компонентов

Автомат может быть оснащён опцией по распознаванию перевёрнутых компонентов. Программный модуль может быть совмещен со станцией для переворота компонентов для полной автоматизации процесса установки перевёрнутых компонентов и исключения ошибки при их установке. Модуль автоматически сканирует камерой компоненты в питателе и в случае, если компонент окажется перевёрнутым, насадка переносит компонент на станцию, где он будет перевёрнут.

Электрический тест номинала компонентов перед установкой

Система электрического теста представляет собой станцию для измерения чип-компонентов и блок измерения-мультиметр которые функционируют следующим образом: установочная головка после захвата компонента из питателя переносит компонент на станцию, где компонент будет захвачен специальными щупами и измерен. Полученные параметры сравниваются с заданными по программе. Система электрического теста можно легко установить в любой момент и тем самым избежать ошибки при установке соответствующих номиналов.

Адаптация катушек с лентой и питателей при помощи устройства считывания штрих-кодов

Данная опция позволяет быстро и безошибочно производить запись новых компонентов в катушках в базу автомата, позволяя сократить время создания новых проектов.

Автоматическая минимизация непроизводительных пробегов установочной головки
Разборная станина

Позволяет разобрать автомат по горизонтали на 2 части, каждая не превышает 80 см. Данная опция даёт возможность лёгкого монтажа автомата в любое помещение.

разборная станина
Система удаленной диагностики через Internet сервисным инженером

Для проведения диагностики, ускорения ответов на вопросы заказчиков при начале работы с автоматом установки компонентов автомат placeALL 520 имеет систему удаленной диагностики. Специалисты официального дистрибьютора при поддержке завода изготовителя могут в любой момент ответить на возникающие вопросы по работе автомата, провести удаленную диагностику неполадок для ускорения времени реакции и улучшения качества сервисного обслуживания и поддержки.

Количество установочных головок 1
Макс. кол-во питателей из ленты 8 мм
— отдельно стоящий 200
— встраиваемый в линию 100
Типы питателей
— ленточные 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72 мм
— из пеналов на 10 пеналов
— из матричных поддонов да
— автомат. питатель из поддонов
— из обрезков ленты для любых обрезков
— по спец. Заказу по запросу (штыревые светодиоды, наклейки и т. д.)
— компоненты из россыпи да
Размеры плат
Минимальный размер печатной платы  
Отдельно стоящий 5×5 мм
Встраиваемый в линию 30×30мм
Макс. размер плат (без системы тех. зрения), мм 650×470
Максимальная толщина плат, мм 10
Максимальная высота компонентов, мм 20
Максимальная производительность, комп/час 4000
Разрешение
Разрешение перемещения приводов по осям X-Y, мкм 0.5
Разрешение перемещения по оси Z, мкм 8
Разрешение вращения, 0 0.0004
Точность установки компонентов, мкм
— с лазерным центрированием ±100
-с нижней системой технического зрения 1 ±40
— с нижней системой технического зрения 2 ±40
Минимальный размер компонентов, мм 0201, шаг 0,4
Максимальный размер компонентов, мм
— с лазерным центрированием 32×32
— с нижней системой технического зрения 45×45 (опционально до 70×70)
   
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм 955×975×1570
Вес, кг 350
FRITSCH placeAll 510 — автомат установки компонентов без слабых мест
Широкая номенклатура устанавливаемых компонентов, огромное количество питателей, информативный и максимально комфортный софт, высокая точность, модульность, надежность, качественная немецкая сборка и при всем при этом разумная цена — это ли не идеальное воплощение автомата монтажа компонентов для многономенклатурного производства
Уникальные для своего класса особенности автоматов серии PlaceAll
Уже два года российские производители электроники эксплуатируют станки для установки поверхностно-монтируемых компонентов модели PlaceAll 510 компании FRITSCH (Германия). Анализ накопленного опыта при эксплуатации и обслуживании этих машин позволил систематизировать их основные конкурентные преимущества по сравнению с установщиками того же класса.
Опытно-мелкосерийное производство компании «Цифровые решения»
Каждой компании хочется подобрать оборудование, не только удовлетворяющее технологическим потребностям, но и позволяющее достичь эффективности вложений. Соблюсти баланс между техническими характеристиками и инвестициями мы помогли компании «Цифровые решения», подобрав и поставив бóльшую часть оборудования.

Для заказа или получения дополнительной информации отправьте запрос специалисту компании «Глобал Инжиниринг».

Умная электронная система «Каталог GLOBAL-SMT» предоставляет Вам информацию о продуктах и услугах, а также позволяет напрямую связаться с персональным менеджером по выбранной товарной позиции. Система собирает пользовательские данные как в автоматическоми режиме, так и в процессе заполнения Вами форм обратной связи. Нажимая кнопку «ОК» и/или продолжая работу с сайтом, Вы даете Согласие на обработку персональных данных в соответствии с «Политикой обработки персональных данных.»

ВНИМАНИЕ: формы обратной связи могут работать некорректно если разрешение на обработку данных не будет получено.

Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

В одном аппарате — все необходимое для автоматизации процесса сборки, реализации высокой точности и гибкости использования! Производительность: до 4000 комп/час.

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

В одном аппарате — все необходимое для автоматизации процесса сборки, реализации высокой точности и гибкости использования! Производительность: до 4000 комп/час.

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы: