Система пайки в паровой фазе RD2

Система пайки в паровой фазе RD2

Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.
Поделиться
Торговая марка: R&D VAPORTECH
  • Полное описание
  • Характеристики
  • Статьи

Компания R & D предлагает широкий ассортимент систем пайки в паровой фазе. 
Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.
В системе RD2 используется полностью программируемое управление в сочетании с сенсорным экраном для удобной работы и программирования. Система использует специальный теплоноситель для получения точно заданной температуры в камере оплавления. Установка RD2 имеет конвекционную зону предварительного нагрева, которая обеспечивает равномерный нагрев платы в соответствии с требуемым профилем пайки. Установка RD2 оснащена базовыми функциями, такими как: фильтрация теплоносителя, бак для хранения теплоносителя, хранение в памяти рабочих программ.

Применение:

Установка RD2 была разработана для производства изделий в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства. Установка RD2 позволяет производить продукцию самого высокого качества особенно в случае сложных массивных модулей специального назначения, имеющих большие теплоотводы, металлические основания и т.д.

Особенности установки:

  • RD2 имеет рабочую зону 455 х 380 мм с максимальным размером высоты платы 63мм
  • В установке RD2 применяется запатентованная система транспортировки платы, выполненная в виде поддона, на котором перемещаемая плата внутри конвейера, всегда остается в горизонтальном положении на протяжении всего процесса пайки.
  • Программируемая система управления контролирует и управляет всеми основными параметрами для безопасной и эффективной эксплуатации установки.
  • Сенсорный экран позволяет пользователю легко создавать и редактировать рабочие программы.
  • Нижний и верхний конвекционный нагрев позволяет равномерно нагреть плату любой теплоёмкости для предотвращения термоудара при пайке.
  • Наличие дополнительного бака для хранения теплоносителя и постоянная фильтрация теплоносителя облегчает процесс обслуживания установки.
  • Программируемое время охлаждения платы после процесса оплавления.
Рабочая зона: 455 х 380 мм с максимальной высотой платы: 63 мм
Размер установки: 2420 х 990 х 1372 мм (Д х Ш х В)
380 В переменного тока, 3 фазы, 1 нейтраль, 40 ампер. 50 Гц
Основной нагреватель: 12,5 кВт
Предварительный нагрев: 6 кВт
Рабочая температура: от 200 ° C до 320 °С в зависимости от типа используемого теплоносителя
Требование для воды: расход 12-19 л/мин Температура 25 ° C — 40 ° C
Вместимость резервуара 11,3 литра
Опытно-мелкосерийное производство компании «Цифровые решения»
Каждой компании хочется подобрать оборудование, не только удовлетворяющее технологическим потребностям, но и позволяющее достичь эффективности вложений. Соблюсти баланс между техническими характеристиками и инвестициями мы помогли компании «Цифровые решения», подобрав и поставив бóльшую часть оборудования.

За дополнительной информацией по продукции в каталоге обратитесь к менеджерам компании «Глобал Инжиниринг».

14 июня 2017, Санкт-Петербург

Практическая конференция
«Сборочно-монтажное оборудование.
Технологии и практические решения»

Вернуться на сайт Подробнее

Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы: