R&D VAPORTECH RD2 ꜛ система пайки в паровой фазе R&D VAPORTECH RD2 ꜛ система пайки в паровой фазе

Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.

Компания R & D предлагает широкий ассортимент систем пайки в паровой фазе.
Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.

В системе RD2 используется полностью программируемое управление в сочетании с сенсорным экраном для удобной работы и программирования. Система использует специальный теплоноситель для получения точно заданной температуры в камере оплавления. Установка RD2 имеет конвекционную зону предварительного нагрева, которая обеспечивает равномерный нагрев платы в соответствии с требуемым профилем пайки. Установка RD2 оснащена базовыми функциями, такими как: фильтрация теплоносителя, бак для хранения теплоносителя, хранение в памяти рабочих программ.


Установка RD2 была разработана для производства изделий в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства; позволяет производить продукцию самого высокого качества особенно в случае сложных массивных модулей специального назначения, имеющих большие теплоотводы, металлические основания и т.д.


Основные преимущества:

  • рабочая зона 455×380 мм с максимальным размером высоты платы 63 мм
  • применяется запатентованная система транспортировки платы, выполненная в виде поддона, на котором перемещаемая плата внутри конвейера, всегда остаётся в горизонтальном положении на протяжении всего процесса пайки
  • программируемая система управления контролирует и управляет всеми основными параметрами для безопасной и эффективной эксплуатации установки.
  • сенсорный экран позволяет пользователю легко создавать и редактировать рабочие программы
  • нижний и верхний конвекционный нагрев позволяет равномерно нагреть плату любой теплоёмкости для предотвращения термоудара при пайке
  • наличие дополнительного бака для хранения теплоносителя и постоянная фильтрация теплоносителя облегчает процесс обслуживания установки.
  • программируемое время охлаждения платы после процесса оплавления
Рабочая зона с максимальной высотой платы 63 мм, мм 455×380
Предварительный нагрев, кВт 6
Основной нагреватель, кВт 12,5
Рабочая температура, °C
в зависимости от типа используемого теплоносителя
200°–320°
Электропитание ~380 В, 3 фазы, 1 нейтраль, 40 ампер. 50 Гц
Габаритные размеры, мм 2420×990×1372
   
Требование для подачи воды  
Расход, литр/мин 12–19
Температура, °C 25–40°
Вместимость резервуара, литры 11,3
Опытно-мелкосерийное производство компании «Цифровые решения»
Каждой компании хочется подобрать оборудование, не только удовлетворяющее технологическим потребностям, но и позволяющее достичь эффективности вложений. Соблюсти баланс между техническими характеристиками и инвестициями мы помогли компании «Цифровые решения», подобрав и поставив бóльшую часть оборудования.

За дополнительной информацией по продукции в каталоге обратитесь к специалистам компании «Глобал Инжиниринг».

Офис в Москве

Глобал Инжиниринг

Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.

г.Москва Высоковольтный проезд, 1/49, офис 303

+7 495 980 0819

Время работы:

Офис в Санкт-Петербурге

Глобал Инжиниринг

Установка RD2 обеспечивает передачу тепла методом конденсации насыщенного пара на поверхности платы для получения высококачественного процесса оплавления.

г.Санкт-Петербург Набережная Чёрной речки, 41, БЦ «Прогресс Сити», офис 215

+7 495 980 0819

Время работы: